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    脫硫脫硝系統

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    脫硫脫硝系統

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    脫硫脫硝系統

     

      將氨水(質量濃度20%~25%)或尿素溶液(質量濃度30%~50%)經過稀釋后通過霧化噴射系統直接噴入分解爐合適溫度區域(850~1050℃),霧化后的氨與NOx(NO、NO2 等混合物)進行選擇性非催化還原反應,將NOx轉化成無污染的N2。當反應區溫度過低時,反應效率會降低;當反應區溫度過高時,氨會直接被氧化成N2和NO。噴氨后爐內發生的化學反應有:

      4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

      6NO+4NH3→5N2+6H2O

      6NO2+8NH3→7N2+12H2O

      2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O

    未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加

      優點:

      1、脫硝效率50-70%,基本滿足環保要求;

      2、設備簡單,建設成本低;

      3、無需催化劑,運行成本低;

      4、易于實施。

      缺點:

      1、脫硝效率相對SCR低;

      2、對反應溫度要求高,需要準確控制反應區內的溫度;

      3、需要比較高的NH3/NOx值,部分NH3被產品吸收。

     

    脫硫脫硝系統

    脫硫脫硝系統

      一:工作效率高,煙氣凈化程度高1.可以將煙道氣中的灰塵(含PM2.5以下粒子)含量降至5mg/m3以下,SO2含量可以降至30mg/m3以下,NOX含量可以降至35mg/m3以下,還具有脫除二噁英、多環芳烴等有機物和重金屬等有害物的能力。

      變廢為寶,經濟效益好

      2.可將煙道氣中將要被排放到大氣中的SO2和NOX等廢棄物轉化成化工原料,產生極大的經濟效益,可以很快收回投資。

      二:環境代價少

      1.與石灰石或石灰法比較使用DDS除塵劑、DDS脫硫劑和DDS脫硝劑進行工作,且循環使用。而使用石灰石或石灰作為脫硫劑的工藝會產生大量的硫酸鈣廢渣,造成“挖掉一座山,堆起兩座山”的現象!

      2.與氨或尿素作為脫硫或脫硝劑比較氨的合成過程是一個嚴重的污染過程,氨逃到大氣中會產生嚴重的污染,所以傳統的氨法脫硫和脫硝是一種不環保的方法,是一種間接增加污染和直接產生嚴重二次污染的方法!

      3.溶劑性能好

      DDS技術的工作溶劑,穩定性強、抗氧化能力強、變質緩慢,失效時間長(經過近兩年的疲勞試驗,幾乎沒有發現溶劑失效現象),損失少,只要將跑、冒、滴、漏掉的補充即可。

      操作氣液比大

      4.DDS技術的操作氣液比大(通常為500~1500),溶液循環量小,溶液輸送的能耗低,運行費用低,流程短,操作簡單。

    暫未實現,敬請期待
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